Formation Tuyauterie industrielle

L’étude d’un réseau de tuyauteries débute au niveau du PROCESS ENGINEERING ou les ingénieurs " Process " vont mettre sur papier le cheminement des produits dans les tuyauteries et appareils en tenant compte des réactions sous l’action de divers facteurs tels que : pression, température, débit, mélange. De leurs travaux va résulter un schéma général d’avant-projet appelé PROCESS FLOW DIAGRAM ( PFD ) qui servira à l’établissement d’un budget et pour la répartition des tâches (rôle tenu par le responsable du bureau de dessin et par l’ingénieur de projet). Notons que l’investissement en tuyauteries représente plus ou moins 30% du budget d’une installation chimique, selon évidemment le type de fabrication, mais vous constaterez que cela représente une part non négligeable dans le montant de l’investissement, ce qui implique que nous devons apporter un soin tout particulier à notre travail.

A partir des PFD, les ingénieurs Process et Instrumentation vont maintenant détailler le processus pour réaliser les PID ( PIPING INSTRUMENTATION DIAGRAM ) qui rendent compte des boucles d’instrumentation ce qui donne une idée précise du déroulement du futur processus, les PID sont normalisés (ex: CODES ISA; ISO; ... ). Vient ensuite l’entrée en matière des ingénieurs « DESIGNER » et des dessinateurs qui vont interpréter les PID pour enfin élaborer les « LAYOUTS » ou plans d’ensemble avec disposition des appareils, toujours évidemment en collaboration avec les ingénieurs Process. Viendra par la suite, outre l’étude des structures, le tracé global des tuyauteries et leurs calculs (Détermination des diamètres nominaux; pertes de charge; contraintes et dilatations) le tout en étroite collaboration entre les ingénieurs et les dessinateurs, afin d’aboutir à la certification des tracés.